根據工作原理的不同，主要分為超聲波清洗機和高壓清洗機。超聲波式清洗機可以產生超聲波，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡；這些氣泡的沖擊可以使瓶壁上的污染物迅速脫落，進而被去除；高壓式清洗機由不銹鋼水泵、高壓噴頭、電器箱等組成，采用高壓反沖噴洗，瓶壁的污染物能及時脫離掉入水箱中并被排除，達到清潔的目的。
 

　　下面我們來看看玻璃器皿清洗機使用規程：

　　1、準備

　　(1)檢查設備電器開關，儀表指示，設備傳動是否正常；

　　(2)檢查撥瓶輪離合器是否在正常位置，如果在空檔位置請調整好；

　　(3)合上機器電源開關，打開調速開關，變頻器操作面板熒光屏顯示設置頻率，這時可按RUN鍵，變頻器工作，電機速度逐漸達到設定值。停止按STOP鍵即可；

　　(4)先空機運轉2分鐘，檢查設備和機械傳動結構是否正常，運轉聲音是否正常，正常后方可進行生產；

　　2、運行

　　先把進水閥打開，使儲液槽內注滿水，打開無鹽水閥門，打開注射用水閥門，噴淋正常，打開水泵開關，使清洗槽灌滿水，調整進水，使槽內保持一定水位(嚴禁不到水位打開超聲波)，打開空氣閥門。當槽內水位達到規定水位以后，打開超聲開關，超聲波清洗機進入洗瓶狀態。

　　(1) 操作員把西林瓶裝入進瓶盤，打開調速開關，使轉速為10～26Hz(100~400支/分鐘7mL)，按RUN鍵開始生產。

　　(2) 當有卡瓶情況時，首先按STOP鍵停車，檢查一下卡瓶部位，及時清理碎瓶，調整撥瓶輪，再開車生產。

　　(3) 在理瓶轉盤把西林瓶撥入撥瓶輪及軌道中，嚴禁倒瓶進入。

　　3、維護和保養

　　(1) 按玻璃器清洗機使用要求維護保養：對套筒滾子鏈、進瓶系統、出瓶系統、回程裝置的軸承，每班加-次潤滑脂；鏈盒驅動軸、萬向聯軸節等其他軸承每兩班加一次潤滑脂；各變速箱每季檢查-次潤滑情況，需要時應更換潤滑油。

　　(2) 要經常注意觀察各部位動作是否同步，有無異常響聲，各處緊固件有否松脫，液溫和液位是否符合要求，水壓、汽壓是否正常，噴嘴及濾網有否堵塞及清洗，軸承溫度是否正常，潤滑是否良好。一旦發現不正常情況，應及時處理。

　　(3)每次更換洗液、排放廢水時，對機內要進行全面沖洗，去除污垢及碎玻璃，清刷疏通過濾筒。

　　以上就是玻璃器皿清洗機的使用規程介紹，供大家參考！