11月13日凌晨3點，隨著最后一車高性能混凝土精準注入模板，中鐵六局承建的深江高鐵深莞隧道西段明挖段2號基坑最后一塊底板完成澆筑。隨著混凝土“收倉”指令下達，不僅標志著該基坑主體結構順利封底，更意味著深江高鐵這條“沿海高鐵黃金通道”的關鍵節點，在科技與匠心的共同加持下，筑牢了穩固的“地下堡壘”。

深莞隧道西段明挖段2號基坑，堪稱深江高鐵的“地下咽喉”。它全長285米，最寬處達51.27米，開挖深度26.64米，相當于9層樓的高度，是全線范圍內體量較大、施工風險等級較高的明挖基坑。“如此深的基坑，稍有偏差就可能引發周邊地層沉降，傳統經驗遠遠不夠。”項目總工程師童孝龍介紹道。為此，團隊引入“智能基坑監測系統”，在坑壁布設120余個自動化傳感器，實時采集位移、應力、水位等18項數據，并通過5G網絡同步傳至智慧管理平臺。一旦數值波動超過閾值，系統會立即觸發預警。施工過程中，團隊結合BIM技術模擬土方開挖與結構施工的時空關系，精準控制每層開挖深度與支撐安裝時序。

主體結構封底的“最后一戰”——底板澆筑，是一場科技與工藝的激烈較量。本次澆筑的底板長17.1米、寬41.58米、厚1.6米，需一次性澆筑1190立方米高性能混凝土，對材料性能、澆筑連續性的要求極高。“普通混凝土容易開裂，無法滿足深基坑長期荷載需求。”實驗室主任康達全帶領團隊展開攻關，通過“雙摻”技術優化配比，引入礦物摻合料提升密實度，同時采用“低溫入模+養護”工藝，確保混凝土強度穩步增長。

從基坑開挖到封底，項目始終貫穿“智能建造”理念。場地布置采用三維激光掃描建模，優化材料堆放與機械行走路徑；鋼筋加工引入數控彎箍機，將誤差控制在0.5毫米以內；混凝土運輸安裝GPS定位，實時追蹤罐車位置與澆筑速度……“我們把工地搬到了‘云平臺’上。”童孝龍打開智慧工地管理系統，屏幕上跳動著人員定位、設備狀態、環境監測等20余項數據。“哪里缺人、哪臺設備該保養、哪片區域揚塵超標，系統都會自動提醒，管理效率提升了40%。”

深江高鐵是國家“八縱八橫”沿海高鐵通道的關鍵工程，建成后將串聯起深圳、東莞、江門等地區，把粵東與珠三角核心區的通行時間壓縮至1小時以內。而2號基坑的順利封底，正是這條“未來之路”最為堅實的第一步。